不锈钢板腐蚀

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如何预防维护不锈钢板腐蚀的方法

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人气:-发表时间:2019-05-10 15:01:00【

每年的不锈钢板腐蚀成本约为2.2万亿元,其中很大一部分,高达25%,可通过应用简单、众所周知的预防技术来消除,防止锈钢板腐蚀不应仅仅是一个财政问题,而是一个健康和安全的问题,腐蚀的桥梁、建筑物、船舶和其他不锈钢板结构能够造成伤亡,有效的预防体系始于对环境条件和不锈钢板特性的正确理解,为每种情况选择合适的不锈钢板,还必须意识到用于表面、配件和紧固件的不锈钢板之间,可能存在的化学相互作用。

沉淀硬化是一种热处理过程,在不锈钢板的晶粒结构中产生均匀分散的颗粒,这些粒子阻碍位错运动,从而强化不锈钢板,特别是那些可延展性的不锈钢板。这些沉淀的形成是通过在快速冷却之前在高温下进行固溶处理来完成的,固溶热处理形成单相固溶,快速冷却防止晶格缺陷的产生和传播,形成稳定的材料,大大加强了不锈钢板基体。

不锈钢板腐蚀

沉淀硬化是在900至1150°F之间的真空惰性气氛中进行的,工艺的时间范围为1至4个小时,具体取决于具体材料和特性,在沉淀硬化时,必须在强度的增加与塑性和韧性的损失之间取得平衡,由于回火时间过长,有可能材料过度老化,从而导致大而分散的沉淀物,从而造成无效的沉淀物。

不锈钢板腐蚀缝隙腐蚀也是局部形式的腐蚀,由停滞的微环境引起,其中金属的两个区域之间的离子浓度存在差异,缝隙腐蚀发生在屏蔽区域,例如垫圈,螺栓头,垫圈等,氧气受到限制,这些较小的区域腐蚀剂进入,但不在内部进行足够的循环,从而消耗氧含量,防止了再钝化,随着停滞不前的解决方案的建立,pH值将从中性转移,缝隙和外表面之间不断增加的不平衡导致更高的腐蚀速率,缝隙腐蚀可在比点蚀更低的温度下发生,接头设计有助于减少缝隙腐蚀。

不锈钢板腐蚀

对金属微观结构的检查揭示了在合金凝固过程中形成的晶粒,以及之间的晶界,不锈钢板腐蚀晶间腐蚀可由存在于这些晶界处的杂质或通过晶界处的合金元素的耗尽或富集引起,沿着这些晶粒或与这些晶粒相邻发生晶间腐蚀,严重影响金属的机械性能,同时大部分金属保持完整,晶间腐蚀的一个例子是碳化物沉淀,当金属经受非常高的温度和或局部热加工如焊接时可能发生的化学反应,在不锈钢板中,在这些反应过程中,碳消耗铬,形成碳化物合金中残留的铬水平,下降到维持自发形成的钝化氧化层所需的11%以下,304L不锈钢板和316L不锈钢板是304不锈钢板和316不锈钢的增强不锈钢板,含有较低水平的碳,可有对碳化物沉淀的最佳耐腐蚀性。

不锈钢板腐蚀应力腐蚀开裂是拉伸应力和腐蚀环境相结合的结果,在高温下,应力腐蚀可能是由外部应力引起的,例如金属上的实际拉伸载荷或由于快速温度变化引起的膨胀收缩,也可能是由于制造过程中产生的残余应力造成的,例如冷成型,焊接,机械加工,磨削等,在应力腐蚀中,大部分表面保持完整,微观结构中出现细小裂缝,腐蚀难以检测,裂缝具有脆性外观在垂直于应力位置的方向上形成和扩散。

不锈钢板腐蚀

不锈钢板腐蚀电偶腐蚀是指两种电化学异种金属在电解环境中电接触时,在接头或接合处附近发生的一种金属的腐蚀,例如,当铜在盐水环境中与不锈钢板接触时,即使满足三个条件,还有许多其他因素会影响腐蚀的可能性和数量,例如不锈钢板的温度和表面光洁度,如果在设计阶段不进行护理,在结构中采用多种类型不锈钢板的大型工程系统易受电化学腐蚀,选择尽可能靠近电镀系列的不锈钢板有助于降低电偶腐蚀的风险。

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